在日常生活中我們經常能夠看到各種各樣的鏈條，簡單的說鏈條就是一種用金屬物做出來的圓環，之后再將這些圓環物串聯成一個長長的鏈子。

這樣的鏈條基本上是用在一些機器的傳動牽引上面。甚至在河流港灣的入口處，也經常能夠看到一些鏈條，這些鏈條的主要作用是用來阻止行人通過的，保證行人的安全。

鏈條的種類有很多，包括傳動鏈條，輸送鏈條，起重鏈條，農機鏈條，不銹鋼鏈條，板式鏈條等，重慶大足某鏈條廠是一家包含鏈條、鏈輪等多種傳動產品的專業制造企業。

在鏈條生產工藝中需要蒸汽發生器對鏈條的零部件進行熱處理，貝思特技術工程師根據該鏈條廠的實際生產工況，推薦使用1噸超低氮燃氣蒸汽發生器。

鏈條零件前段加工工藝有滲碳、淬火、回火、發黑、發藍、噴丸、磷化、鍍鎳、鍍鋅、上油、上脂等。經過這一系列操作，可以改善零件的組織結構，提高零件性能。

高溫是鏈條零件加工的必要條件，在磷化過程中，需要將零件浸置在一定溫度的磷化液內，使零件表面形成磷化層，顏色呈現黑色或灰色。

磷化有常溫磷化（5-35℃）、低溫磷化（25-45℃）、中溫磷化（50-70℃）、高溫磷化（80℃以上）。貝思特1噸超低氮燃氣蒸汽發生器飽和溫度171℃，根據鏈條零件磷化工藝所需的不同溫度對磷化液精準加熱，讓鏈條零件磷化完成，提高鏈條美觀的同時達到防腐目的。

鍍鎳鍍鋅是在鏈條零件表面形成鍍鎳層和鍍鋅層，讓成品鏈條美觀且能在露天場合使用；溶液溫度在鍍鎳鍍鋅工藝中是一個重要的工藝條件，采用適當的溫度可提高溶液的導電性和陰、陽極的電流效率。

蒸汽發生器自主調節蒸汽溫度，穩定控制鍍鎳鍍鋅溶液溫度，讓其不過高或過低；蒸汽發生器的存在，減少了鏈條及鏈條零件生產工序和加工時間，減少了人工及輔料成本投入，使生產的鏈條通用性強。

貝思特1噸超低氮燃氣蒸汽發生器熱效率達98%，燃燒室空間非常大，可選配超低氮燃燒器，氮氧化物排放低于30毫克以下，真正實現超低氮燃燒。

將高質量的蒸汽發生器給到客戶只能說是“做完”了，談不上“做好”，貝思特鍋爐集團深耕行業20余年，始終堅持給客戶的是“做好”了。

因此，當這臺1噸超低氮蒸汽發生器安全到達該鏈條廠時，貝思特售后部門與負責人溝通，安排售后工程師前往重慶，上門安裝調試。

精中求細，客戶至上，貝思特鍋爐集團一直堅持做自己，當蒸汽發生器設備滿足甚至超越客戶生產需求時，所做的一切才值得！